電泳涂裝質量的重要指標之一是厚度，為了準確的測定工件電泳漆膜的厚度，就可以采用涂膜測厚儀來進行無損檢測。本文簡單介紹了電泳漆膜厚度標準和檢測方法。

電泳漆漆膜厚度標準

電泳漆膜厚度是評價電泳漆膜質量的關鍵指標。根據(jù)不同工件耐腐性的不同要求，電泳漆膜厚度標準也有所差異。一般情況下漆膜厚度在15-25微米之間。座椅等非暴漏件的電泳漆膜厚度一般15-20微米，而蒙皮等一般電泳漆膜厚度20-25微米。當然，漆膜厚度還與漆膜的組成有關，如有的電泳漆需要很好的漆膜才能達到防腐蝕的效果，而有的電泳漆則相反。

電泳漆厚度不是越薄越好，也不是越厚越好，而是需要根據(jù)所電泳涂裝的產品要求來進行確定，也并不存在什么標準，只有適合產品品質要求的電泳漆膜厚度才是最好的。假如電泳漆膜過薄，那用漆的成本就會降低，但是產品質量就可能受損。

漆膜過薄，首先影響的便是產品的外觀，比方遮蓋力欠好、透底、枯黃、或者光澤度低等等現(xiàn)象。關于市場上的一般電泳漆來說，漆膜在10μm以下時就會產生枯黃透底等現(xiàn)象，漆膜過薄影響比較大的還是防腐蝕、耐磨及抗打擊等功能，漆膜過薄時這些性能均會明顯下降。漆膜過厚，一些比較精密的產品也會出現(xiàn)問題。以螺絲件為例，如果電泳漆膜過厚，在安裝時就沒辦法擰進螺母，其他精密工件也一樣，電泳漆膜厚度超過公差就難以進行安裝。電泳漆膜太厚，也會造成產品粘結在儀器而變成廢品，而且由于原料使用過多，也會造成電泳漆的浪費，增加企業(yè)涂裝成本。

綜合來看，電泳漆膜厚度標準需要根據(jù)企業(yè)自身及行業(yè)特性來進行規(guī)范要求，然后由專業(yè)的儀器來進行檢測，從而管控漆膜厚度。

電泳漆膜厚度檢測方法

漆膜厚度的測試方法有很多，按其原理可分為稱量法、量具測量法、顯微鏡法、非破壞性儀器測量法等。對于電泳漆漆膜而言，想要不破壞工件表面涂層，就需要用到專門的涂膜測厚儀。

由于在漆膜和底材的復合體系中，兩者的材料種類和厚度變化很大，因此，到目前為止沒有一種通用的非破壞性測厚儀。常用的測厚儀有磁場型測厚儀和渦流型測厚儀兩種。

磁場型測厚儀的測厚是基于測量頭上的磁鐵與磁性底材之間的磁引力或磁通量隨兩者之間的距離變化而變化的原理，而該距離對于涂漆的磁性底材來說，將因非磁性的漆膜厚度的變化而變化。因此，此法只適用于磁性底材上非磁性漆膜厚度的測量。

渦流型測厚儀的原理基于測量頭的線圈產生的交變磁場將使附近的金屬表面上因感應而產生渦流。該渦流又引起感應線圈表現(xiàn)阻抗的變化。這種效應將隨探頭線圈到金屬表面的距離的變化而變化。當測量頭線圈直接與干燥的漆膜接觸時，該距離大小將隨漆膜的厚度而變化。因此，檢測試樣表觀阻抗的大小，經標定后，可得到漆膜的厚度。根據(jù)此原理而設計的測厚儀只適用于漆膜與底材金屬兩者導電性相差很大的試樣。常用語非磁性金屬底材上的非導電漆膜厚度的測量。

各種測厚儀的使用方法應按有關的儀器說明進行。除做好測試前的準備和調整好測厚儀外，測試步驟一般為先開機，等待數(shù)分鐘使機器性能穩(wěn)定，用參比底材調零，然后用標準片校正刻度，再對所選擇的測量點進行測量。同一測量位置，應取幾次讀數(shù)的平均值作為測量結果。注意在測試過程中，經常對儀器調零和校正，以保證儀器始終處于良好狀態(tài)。